О пенополиуретане

Пенополиуретан по праву занимает первое место в мире среди полимеров и относится к классу пенопластов (газонаполненная пластмасса).

Напыление — это современный и самый эффективный способ нанесения пенополиуретана (ППУ) для устройства гидро- и теплоизоляции. Материал и технология со второй половины XX века отлично зарекомендовали себя при использовании в разных условиях — на экваторе и в районах крайнего севера, в сухом и влажном климате.

Благодаря своим свойствам, жесткий пенопласт (как еще называют пенополиуретан) находит широкое применение в нашей повседневной жизни.

Из ППУ созданы огромное количество вещей, которые окружают нас в повседневной жизни:
— мягкая мебель;
— элементы корпуса автомобиля;
— теплоизоляция и гидроизоляция трубопроводов;
— лепнина и декорирование квартир и домов;
— сердечники электрических изоляторов и многие другие.

Также производные пенополиуретана с успехом применяются в космических кораблях в качестве теплоизолирующих элементов.

Технология напыления

Подготовка ингридиентов и сам процесс напыления пенополиуретана не являются сложными. Самое главное — это использовать качественные компоненты, профессиональное оборудование и соблюдать целый ряд технологических нюансов.

При смешивании компонентов (полиол и полиизоционат) с помощью воздуха образуется мелкодисперсная смесь, которая и наносится специализированным пистолетом-распылителем на любую поверхность и под любым углом. Именно это и называется процессом нанесения пенополиуретана.

Если ингридиенты будут смешаны без доступа воздуха, то получаемую монолитную струю можно использовать для заполнения небольших полостей. Такой процесс называется заливка пенополиуретана. И для него необходимо использовать заливочную головку вместо пистолета.

Соблюдение необходимых технологических условий позволяет получить в результате нанесения пенополиуретана полностью монолитный и бесшовный слой материала на поверхности любой конфигурации.

Недостатки материала

У всех материалов есть свои недостатки. Пенополиуретан не является исключением. Но на самом деле, чтобы перечислить его недостатки хватит пальцев на одной руке.

Итак.
1. Работы по нанесению должны производиться только в сухую погоду при температуре рабочей поверхности и окружающего воздуха 0..40˚С.
2. Нанесенное покрытие требует защиты от прямых солнечных лучей. И если не выполнить обычную покраску, то покрытие начнет разрушаться.
3. При выполнении работ при сильных порывах ветра или на трубопроводах малого диаметра происходит увеличенный расход наносимого материала.
4. При распылении ППУ возможна порча и загрязнение ближайших конструктивных элементов и имущества.

Свойства и характеристики

— малая теплопроводность;
— температура эксплуатации -240..+180˚C;
— негорючесть и не поддерживает процессы горения;
— долговечность и период эксплуатации до 30 лет;
— не подерживает процессы гниения и устойчив к воздействию патогенной флоры и микрооргнизмов;
— полная антикоррозийная устойчивость;
— устойчивость к атмосферным осадкам;
— устойчивость к физическому воздействию и небольшим повреждениям;
— не разлагается;
— высокая адгезионная прочность к различным основаниям любой формы;
— высокая экологическая безопасность (ППУ разрешен к применению в производстве бытовых и промышленных холодильников согласно результатам санитарных исследований);
— низкая водопоглощаемость обеспечивает высокие показатели гидроизоляции.

Окупаемость затрат по напылению

Средний срок окупаемости проведенный работ по теплоизоляции стен или гидроизоляции кровель составляет около 5 лет. Это происходит за счет снижения сумм оплаты за отопление помещений и сохранения кровли от агрессивного воздействия внешней среды (грады, кислотные дожди и т.п.).

Также стоит учесть, что первоначальная стоимость работ по нанесению пенополиуретана выходит дороже всего на 10-20%% по сравнению с минеральной ватой, используемой для утепления той же площади.

Сферы применения пенополиуретана

1. Строительство и капитальный ремонт жилых и промышленных объектов — многоэтажные и загородные дома, коттеджи, ангары, аэропорты, заводы, зернохранилища и овощехранилища и т.п.:
— внутренняя и наружная теплоизоляция внешних стен;
— изоляция оконных и дверных проемов;
— тепло- и гидроизоляция кровель методом напыления внутри и снаружи.
В том числе также может применяться при строительстве быстровозводимых объектов различного назначения с помощью сендвич-панелей.

2. Гражданские трубопроводы, тепловые сети и водоводы:
— теплоизоляция, как при первичной прокладке, так и при ремонтах.

3. Промышленные трубопроводы:
— гидро- и теплоизоляция мазутопроводов и нефтепроводов;
— создание внешней изоляции на низкотемпературных трубопроводах использемых на химических производствах.

4. Электротехника, судовые и силовые электроустановки:
— гидрозащита любых контактных соединений;
— повышений свойств вибростойкости элементов;

5. Стационарная и передвижная холодильная техника:
— теплоизоляция и хладоизоляция складов-хранилищ и промышденных морозильников;
— термоизоляция бытовых и промышленных холодильников и холодильных витрин;
— теплоизоляция и хладоизоляция автомобильных и железнодорожных рефрижираторов, в том числе типа «термос».

6. Автомобильная промышленность:
— формованные элементы интерьера автомобилей.

7. Машиностроение:
— термопластичные изделия из специализированных марок ППУ.

8. Самолетостроение и вагоностроение:
— теплоизоляция и шумоизоляция (с применением специальных ингридиентов);
— эластичные элементы с повышенной огнестойкостью.

9. Мебельная промышленность:
— элементы корпусной мебели;
— декоративные элементы мебели;
— мягкая мебель (поролон);
— лаки;
— клеи;
— декоративные покрытия и т.п.